当前位置:主页 > 新闻中心 > 铸件在浸渗设备中使用的注意点
铸件在浸渗设备中使用的注意点
时间:2022-05-20 15:55 点击次数:
浸渗设备在使用的过程当中可能会遇到各种问题,很多人不知道怎么解决这方面的问题,我们在了解了大家对于这方面的需求之后,就给大家带来了相关的介绍,下面就一起来看一看吧。
铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的,这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满,铸件缺肉,末端呈圆弧状称浇不足。
(1)冷隔和浇不足产生的原因
液体金属与模样置换过程中,金属液前沿阻力过大或金属液温度过低,使其不能继续流动产生冷隔或浇不足。
(2)防止措施
1)提高金属液浇注温度。
2)增大真空度,提高排气速度。
3)减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。
4)选择合理浇注方案和浇注系统结构,如顶注式浇注系统、空心直浇道。尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。
以上就是浸渗设备在工作时需要注意的问题,大家在工作的时候也要认真解决哦。浸渗设备
 
浸渗设备在使用的过程当中可能会遇到各种问题,很多人不知道怎么解决这方面的问题,我们在了解了大家对于这方面的需求之后,就给大家带来了相关的介绍,下面就一起来看一看吧。
铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的,这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满,铸件缺肉,末端呈圆弧状称浇不足。
(1)冷隔和浇不足产生的原因
液体金属与模样置换过程中,金属液前沿阻力过大或金属液温度过低,使其不能继续流动产生冷隔或浇不足。
(2)防止措施
1)提高金属液浇注温度。
2)增大真空度,提高排气速度。
3)减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。浸渗设备
4)选择合理浇注方案和浇注系统结构,如顶注式浇注系统、空心直浇道。尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。
以上就是浸渗设备在工作时需要注意的问题,大家在工作的时候也要认真解决哦。

Copyright© 2010-2011 宜兴市盛义浸渗化工设备有限公司 版权所有    网站地图   xml备案号:苏ICP备2021040691号-1   

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

0510-87849095

扫一扫,关注我们