浸渗设备的浸渗技术是解决铸件泄露必不可少的设备
时间：2022-07-13 14:03 点击次数：
液压件铸件、铝合金压铸件、粉末冶金件在制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免的形成一些微孔、砂眼、裂纹等缺陷。这种情况是不可避免的，想要完美的呈现也是不可能的，因为微孔的形成属于特定工艺自然产生的，是铸件到液态结晶过程中和气体吸取的结果。检查气孔主要有三个方面，1、锯开检查；2、把铸件粗加工以后泡在水里打压，看哪个地方冒气泡；3、用超声波、磁粉检测仪检查。尽管这样细致的检查，仍会有漏网之鱼，造成隐患，虽然检出了有气孔的铸件，但却对提高铸件的成品率没有帮助。
浸渗设备的浸渗技术是解决铸件质量的有效措施，它是通过真空加压的方法使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺陷内部，进过固化填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的，目前浸渗技术应用面不断扩大。由此可见，浸渗设备的浸渗技术是解决铸件泄露必不可少的一种设备。
浸渗设备的浸渗技术主要应用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能i提高，塑料组合件的密封，以及工件电度、涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品合格率，节约能源、降低成本有明显的技术经济效益。铜、铝、铁的铸件由于结构疏松，在加气压、水压、油压的情况下产生渗漏，浸渗处理可以使废品变成合格品。
