浸渗加工后的产品，为确保其性能和质量不受影响，需要在储存、运输、使用等环节采取相应的防护措施，具体如下：
储存防护
环境干燥：浸渗后的产品应存放在干燥、通风良好的环境中，湿度一般控制在40%-60%RH之间为宜，防止产品因受潮而导致浸渗剂性能下降、金属部件生锈等问题。可在储存区域放置干燥剂，如硅胶、氯化钙等，吸收空气中的水分，并定期更换干燥剂，确保干燥效果。
温度适宜：温度对浸渗后的产品也有一定影响，一般储存温度应保持在5℃-35℃之间。温度过高可能会使浸渗剂老化、分解，影响密封性能；温度过低则可能导致产品材料变脆，影响其机械性能。对于一些对温度要求较高的特殊产品，还需采用恒温储存设备。
分类存放：根据产品的材质、规格、浸渗剂类型等因素进行分类存放，避免不同产品之间相互接触、碰撞而造成损伤。同时，要做好标识，注明产品名称、型号、浸渗日期等信息，便于管理和追溯。
避免重压：浸渗后的产品在储存时应避免受到重压，防止产品变形、损坏，影响其尺寸精度和密封性能。对于一些大型或较重的产品，应采用合适的支架或垫板进行支撑，确保产品放置平稳。
运输防护
包装保护：在运输前，应对浸渗后的产品进行妥善包装。一般采用塑料薄膜、气泡垫、泡沫板等材料进行包裹，起到缓冲和隔离的作用，防止产品在运输过程中受到碰撞、摩擦等外力作用而损坏。对于一些精密、易碎的产品，还可采用定制的包装夹具或模具，将产品固定在特定位置，进一步提高包装的稳定性。
选择合适运输方式：根据产品的特点、数量、运输距离等因素，选择合适的运输方式。对于短途运输，可采用厢式货车，确保产品在运输过程中不受天气等因素影响；对于长途运输，若产品对运输条件要求较高，可考虑采用航空运输或铁路冷藏运输等方式，保证产品在运输过程中的环境条件符合要求。
防止震动：在运输过程中，要采取有效的减震措施，如在车厢内铺设减震垫、使用减震支架等，减少车辆行驶过程中的震动对产品的影响。对于一些对震动敏感的产品，还可在包装内添加减震材料，如海绵、橡胶等，进一步降低震动对产品的损害。
使用防护
清洁处理：在使用浸渗后的产品前，应先对其表面进行清洁处理，去除灰尘、油污等杂质，避免这些杂质进入产品内部，影响其性能。可采用酒精、丙酮等有机溶剂进行擦拭，或使用压缩空气进行吹扫，确保产品表面清洁干净。
装配规范：在产品装配过程中，要严格按照操作规程进行，避免野蛮装配，防止对浸渗部位造成损伤。在安装密封件、紧固件等部件时，要确保安装位置准确、力度适中，避免因安装不当导致浸渗层破坏，影响密封性能。
避免化学腐蚀：在使用过程中，要避免浸渗后的产品与具有腐蚀性的化学物质接触，如酸、碱、盐等。若产品需要在有化学介质的环境中使用，应根据化学介质的性质，选择合适的防护涂层或采取隔离措施，防止化学物质对产品造成腐蚀，影响浸渗效果和产品寿命。
