浸渗设备的检修频率通常如下：
日常检查
每日检查：在每次开机前和关机后，检查设备外观是否有损坏、变形，各部件连接是否松动，有无浸渗液泄漏；查看设备运行时的温度、压力等参数是否在正常范围内，控制系统显示是否正常；检查真空泵、压缩机等关键部件的运行声音是否正常，有无异常振动。在工作结束后，清理设备表面和内部的油污、杂质和残留物。
定期检查
每周或每两周检查：检查管道是否有堵塞、破裂或泄漏的情况，对于易堵塞的管道可进行疏通或用压缩空气吹通；检查密封件，如密封圈、垫片等是否有老化、变形或损坏迹象，如有问题及时更换；检查电气线路的连接是否牢固，有无松动、老化、破损等情况，防止出现短路、漏电等安全隐患。
每月检查：对设备的润滑部位进行检查，添加或更换润滑油，保证设备各个运转部件的灵活运转；检查加热系统的加热管是否老化、损坏，温度控制是否准确，加热是否均匀；检查真空系统的真空泵油位和油质，按规定每1-2个月更换真空泵油，同时检查真空泵的性能，确保真空度符合要求。
每季度或半年检查：对浸渗罐、固化罐等罐体进行全面检查，包括罐体的密封性、焊缝是否有裂缝等；检查传感器、控制器等控制系统的部件，进行校准和测试，确保其准确性和可靠性；检查和清理过滤器、阀门等部件，确保其正常工作，无堵塞、泄漏等问题。
每年检查：对设备进行全面的维护保养，包括更换磨损严重的零部件；对电气系统进行全面检测，测试绝缘性能，检查电气元件的老化情况，必要时进行更换；对设备进行整体性能测试，检查设备的各项指标是否符合要求。
