浸渗设备潮湿环境存放注意事项
一、存放环境基础要求
1.库房湿度控制40%–60%RH，高湿区域配备除湿机、排风扇，远离水池、外墙渗水、低洼返潮区域；设备整体垫高托盘离地10cm以上，离墙留出通风间隙。
2.禁止露天存放，避免雨水、雾气直接侵入罐体、管路、电控箱，地面做好排水，杜绝积水浸泡设备底座。
二、罐体、管路、真空泵防潮防锈
1.存放前排空浸渗罐、清洗槽、储液罐内部浸渗液与清水，内壁彻底吹扫干燥，无残留水渍，残留液体受潮易腐蚀罐体、产生水垢。
2.不锈钢罐内壁擦拭干净，金属法兰、阀门、管路接头均匀喷涂防锈油；真空泵排空积水，加注防锈润滑油，封堵进出口防止潮气进入锈蚀叶片。
3.各类阀门、快拆接头保持微开通风，避免内部密闭凝水，长期存放可贴密封保护膜。
三、电气控制系统防潮防护
1.电控柜内部放置干燥剂，加装柜体加热除湿器，柜门密封严实；伺服电机、传感器、接线端子用防水膜包裹，金属端子涂抹防氧化膏。
2.长期停机断开总电源，每周短时通电预热30分钟，驱散电路板凝露，防止短路、元器件烧毁。
3.避免冷热温差过大造成柜内结水珠，冷暖区域转运先静置回温再开箱检查。
四、密封件、工装配件存放
1.硅胶密封圈、胶垫取出单独密封存放，潮湿环境易发霉、硬化开裂，不可长期浸泡水汽。
2.工装治具、夹具清洗烘干，涂抹薄层防锈油，放入带干燥剂的密封箱，不和设备混堆受潮生锈。
五、整机封存与定期巡检
1.整机覆盖透气防水防尘罩，不要用不透气塑料膜全包，防止内部闷湿结露；设备周边摆放袋装硅胶干燥剂，定期更换。
2.每周巡检：查看罐体有无凝水、管路锈蚀、电控柜干燥剂失效；每月手动运转泵体、搅拌机构，补涂防锈油。
3.再次启用前，全面清洗管路、罐体，更换老化密封件，检测电气线路无受潮故障再投料运行。
