浸渗加工主要技术
1.真空加压浸渗（主流）：先抽真空排出工件微孔内空气，再施加压力，将浸渗剂压入孔隙，密封可靠性高，批量铸件通用。
2.真空浸渗：仅抽真空，依靠负压与毛细作用渗透，适合浅微孔，压力要求不高零件。
3.加压浸渗：直接加压，无预抽真空，渗透深度有限，多用于简单工件。
4.局部浸渗：刷涂、注射、局部加压，只处理泄漏点位，适合大型单件铸件，浸渗剂消耗少。
5.前处理技术：脱脂清洗、烘干，去除油污水分，保证浸渗剂浸润效果。
6.固化技术：热水固化、常温固化、加热固化，使微孔内浸渗剂交联硬化锁孔；有机树脂常用热水固化，硅酸盐无机浸渗多加热固化。
7.后处理技术：清洗除残液、烘干、压力检漏，检验浸渗密封效果。
8.浸渗剂配套技术：无机硅酸盐浸渗（耐高温）、有机树脂浸渗（韧性好，铸件常用）。
