一、:概述
浸渗技术是解决铸件泄漏的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔
等缺陷内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前国内外浸
渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被军工、汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。其中真
空压力浸渗工艺是目前公认的效率高,可靠性好的浸渗方法。
浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封,也用于电器元件的绝缘性能提高,塑料组合
件的密封,以及工件电镀,涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品的合格率、节约能源,降低
成本有明显的技术经济效益。
二、工艺布置:
工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试
三、一般配置:
(1)气压手动启闭真空压力罐;
(2)制冷恒温贮胶罐;
(3)胶液隔离罐;
(4)全自动离心甩干机;
(5)气压鼓泡一级清洗罐;
(6)气压鼓泡二级清洗罐;
(7)大功率真空泵;
(8)浸渗筐;
(9)电控操作柜;
(10)浸渗操作平台;
(11)电加热恒温热水固化罐;
(12)管道、阀门及浸渗起吊装置。
四、特殊配置:
根据用户所浸渗工件的情况及生产量,另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺,具体
布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测
试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。
五、浸渗设备型号:
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有机Φ800浸渗设备 |
有机Φ800浸渗设备 |
有机Φ800前处理浸渗设备 |
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有机Φ1000浸渗设备 |
有机Φ1200浸渗设备 |
无机Φ1200浸渗设备 |
六、专业服务项目及相关承诺:
1、全套浸渗设备提供“交钥匙工程”。
2、免费提供全套浸渗工艺流程及培训操作技术人员。
3、在协助用户选购优质胶液的前提下确保浸渗工件达标率(0.3mm以下)95%以上。
4、整套设备三包一年,一年后负责所有工艺咨询及设备维修咨询。
七、提供有机浸渗加工处理:
盛义有机浸渗代加工处理
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