浸渗设备的操作不当可能会降低加工效果，以下是一些可能导致这种情况的操作：
设备参数设置不当：浸渗设备的参数设置对加工效果有很大影响。例如，温度、压力、时间等参数设置不合理可能导致浸渗不完全或过度浸渗，从而影响加工效果。
清洗不彻底：在浸渗前，需要对工件进行彻底的清洗，以去除表面的油污、灰尘和氧化物等杂质。如果清洗不彻底，这些杂质可能会影响浸渗效果。
浸渗剂选择不当：不同的浸渗剂适用于不同的材料和加工要求。如果选择不当，可能会导致浸渗不完全或浸渗剂与工件发生不良反应，从而影响加工效果。
操作不当：在浸渗过程中，需要注意操作方法和顺序，以确保浸渗剂均匀地渗透到工件内部。如果操作不当，可能会导致浸渗不完全或局部浸渗过度，从而影响加工效果。
后处理不当：浸渗后的工件需要进行适当的后处理，以去除表面的浸渗剂和残留杂质。如果后处理不当，可能会影响工件的表面质量和性能。
为了确保浸渗设备的加工效果，建议在操作前仔细阅读设备说明书，并根据实际情况进行合理的参数设置和操作。同时，定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行和加工效果。
