浸渗设备的检修工作主要包括日常检查、定期维护和故障维修，具体内容如下：
日常检查
设备外观检查：查看设备外壳有无破损、变形、腐蚀等情况，各部件连接是否紧密，有无松动、渗漏现象。确保设备表面清洁，无油污、灰尘和杂物堆积。
管路系统检查：检查浸渗罐、储液罐、真空泵等设备之间的连接管路，查看管路有无破损、老化、堵塞，管接头处是否密封良好，有无液体渗漏。同时，检查管路上的阀门开关是否灵活，阀门的密封性能是否良好，确保阀门在开启和关闭状态下都能正常工作。
电气系统检查：检查设备的电源连接线是否完好，有无破损、漏电现象。查看控制箱内的电器元件，如接触器、继电器、熔断器等，有无过热、烧蚀迹象，各电器元件的连接是否牢固，电线接头有无松动。检查控制面板上的仪表、按钮、指示灯等是否正常工作，显示是否准确。
定期维护
浸渗罐维护：定期打开浸渗罐，检查罐体内壁有无腐蚀、磨损，如有轻微腐蚀，可进行防腐处理；若磨损严重，需及时更换相关部件。检查罐内的搅拌装置，查看搅拌桨叶有无变形、损坏，搅拌轴的密封是否良好，防止浸渗液泄漏。同时，对搅拌电机进行保养，添加润滑油，清理电机散热风扇上的灰尘。
储液罐维护：清理储液罐内的杂质、沉淀物，防止其堵塞管路或影响浸渗液的性能。检查储液罐的液位计是否准确，液位控制系统是否正常工作，确保浸渗液的液位在正常范围内。对储液罐的内壁进行防腐处理，根据使用情况定期更换浸渗液，保证浸渗效果。
真空泵维护：检查真空泵的泵体、叶轮、密封件等部件的磨损情况，如有磨损需及时更换。定期更换真空泵油，确保油质清洁，油量充足。清理真空泵的进气口和排气口，防止杂物进入泵体，影响真空泵的性能。同时，检查真空泵的皮带松紧度，如皮带过松，会导致真空泵转速下降，影响抽气效果，需及时调整或更换皮带。
过滤系统维护：清洗或更换浸渗设备中的过滤器滤芯，以保证浸渗液的清洁度。过滤器在长期使用后，滤芯会被杂质堵塞，影响浸渗液的过滤效果，导致浸渗液中的杂质进入设备，影响浸渗质量。因此，需根据滤芯的堵塞情况，定期进行清洗或更换。
故障维修
浸渗液泄漏维修：若发现浸渗液泄漏，首先要确定泄漏的位置，如管路接头、阀门、罐体等部位。对于管路接头处的泄漏，可通过拧紧管接头或更换密封垫圈来解决；阀门泄漏则需检查阀门的密封面，如有损坏，需更换阀门或修复密封面；罐体泄漏需根据泄漏的严重程度，采取补焊、更换罐体部件等方法进行修复。
真空度不足维修：当设备出现真空度不足的情况时，要检查真空泵是否正常工作，真空泵油是否足够，泵体是否有泄漏。同时，检查真空管路是否有破损、堵塞，真空阀门是否关闭严密。如有破损或堵塞，需及时修复或更换相关部件；如阀门关闭不严，需修复或更换阀门，以确保系统的密封性，提高真空度。
控制系统故障维修：如果设备的控制系统出现故障，如温度控制不准确、时间控制失灵等，首先要检查传感器是否正常工作，传感器的探头是否损坏或被污染。若传感器故障，需及时更换传感器。然后检查控制器的参数设置是否正确，控制器的硬件是否有故障。如参数设置错误，需重新设置参数；如硬件故障，需由专业技术人员进行维修或更换控制器。
