浸渗设备部件老化会影响设备性能和浸渗效果，以下是一些常见部件老化处理方法：
密封件老化
更换密封件：密封件老化后会出现密封不严的情况，导致浸渗液泄漏。对于这种情况，应及时更换新的密封件。在选择密封件时，要确保其材质与浸渗液兼容，并且符合设备的工作要求。
表面处理：如果密封件的老化程度较轻，可以对其表面进行处理，如涂抹密封胶、润滑剂等，以提高其密封性能。但这种方法只是临时措施，最终还是需要更换密封件。
管道老化
清洗管道：管道内部可能会因长期接触浸渗液而积累污垢、杂质，影响浸渗液的流动和设备性能。可使用专用的清洗剂对管道进行清洗，去除内部的污垢和杂质。对于一些难以清洗的污垢，可以采用高压水枪冲洗或化学浸泡的方法进行处理。
更换管道：如果管道老化严重，出现破裂、变形或严重堵塞等情况，应及时更换新的管道。在更换管道时，要选择合适的材质和规格，确保其与设备的其他部件相匹配。
泵老化
维修保养：泵的老化可能表现为叶轮磨损、密封泄漏、轴承损坏等。对于叶轮磨损，可以对叶轮进行修复或更换；对于密封泄漏，要及时更换密封件；对于轴承损坏，要更换新的轴承。同时，定期对泵进行润滑、清洁等保养工作，也可以延长泵的使用寿命。
性能测试与调整：定期对泵进行性能测试，如流量、压力等参数的测试。如果发现泵的性能下降，可以通过调整泵的转速、叶轮直径等参数来提高其性能。但这些调整需要专业人员进行，并且要根据设备的具体情况进行合理调整。
控制系统老化
元件更换：控制系统中的电子元件如继电器、接触器、传感器等老化后，可能会出现故障，影响设备的正常运行。对于这些老化的元件，应及时更换新的元件。在更换元件时，要选择与原元件相同的型号和规格，确保其兼容性和可靠性。
软件升级与调试：控制系统的软件也可能会因为长期使用而出现一些问题，如程序错误、兼容性问题等。此时，需要对软件进行升级和调试，以修复这些问题，提高控制系统的稳定性和性能。同时，定期对控制系统进行备份，防止数据丢失。
加热系统老化
加热元件更换：加热系统中的加热元件如加热管、加热丝等在长时间使用后可能会出现老化、损坏的情况。如果发现加热元件有损坏，应及时更换新的加热元件。在更换加热元件时，要注意其功率、尺寸等参数与原元件相同，以确保加热效果和安全性。
温度控制系统检修：温度控制系统的老化可能会导致温度控制不准确，影响浸渗效果。因此，需要定期对温度控制系统进行检修，检查温度传感器、控制器等部件的工作状态，如有故障要及时修复或更换。同时，对温度控制系统进行校准，确保其能够准确控制加热温度。
