浸渗加工是一种用于处理多孔性材料或铸件微孔缺陷的工艺，在浸渗加工设备中，以下部件老化会对浸渗加工效果产生影响：
储液罐：用于储存浸渗液。如果储液罐老化，可能出现罐体破损、泄漏等问题，导致浸渗液泄漏，无法保证足够的浸渗液供应，从而影响加工的连续性。此外，储液罐内壁的老化、腐蚀也可能会污染浸渗液，改变浸渗液的成分和性能，进而影响浸渗效果。
真空泵：其作用是在浸渗前抽出工件孔隙中的空气，以利于浸渗液更好地渗透。真空泵老化后，抽气能力会下降，无法有效将工件孔隙中的空气抽尽，使得浸渗液难以充分进入孔隙，导致浸渗不完全，影响工件的密封性能和强度。
压力罐：用于在浸渗过程中对工件施加压力，使浸渗液能够充分渗透到工件的孔隙中。压力罐老化可能出现密封不严的情况，导致压力无法稳定保持或达不到设定的压力值，浸渗液就不能在足够的压力下充分进入孔隙，影响浸渗效果。此外，压力罐的老化还可能导致压力控制不准确，压力过高可能会使工件变形，压力过低则浸渗效果不佳。
输送管道：负责将浸渗液从储液罐输送到压力罐或工件中。管道老化可能会出现内壁磨损、结垢、堵塞等问题，影响浸渗液的正常输送，导致流量不稳定或流速降低，使浸渗液不能均匀地分布在工件表面和孔隙中，影响浸渗的一致性和效果。同时，管道老化也可能出现泄漏，造成浸渗液浪费和工作环境的污染。
密封件：包括压力罐、真空泵、管道连接处等部位的密封件。密封件老化后会失去弹性，密封性能下降，导致设备在运行过程中出现漏气、漏液现象。这不仅会影响设备的正常运行，使压力和真空度无法达到工艺要求，还会造成浸渗液的浪费和工作环境的污染，最终影响浸渗加工效果。
