浸渗设备在使用过程中，一些部件会因长期接触化学药剂、承受压力和频繁使用等原因而容易老化，以下是一些常见的容易老化的部件：
浸渗罐：作为浸渗设备的核心部件，浸渗罐需要承受一定的压力和浸渗液的腐蚀。长期使用后，罐体内壁可能会出现磨损、腐蚀，导致壁厚变薄，影响其密封性和耐压性能。罐门的密封件也容易因老化而失去弹性，造成密封不严，出现渗漏现象。
真空泵：真空泵用于抽取浸渗罐内的空气，形成负压环境。其叶轮、泵体等部件在长期高速运转和频繁启停的情况下，容易出现磨损、疲劳裂纹等问题。同时，真空泵的密封件也容易老化，导致真空度下降，影响浸渗效果。
压力泵：压力泵负责将浸渗液加压注入浸渗罐。由于需要长期承受高压，压力泵的活塞、缸体、密封件等部件容易磨损、老化，出现泄漏或压力不稳定的情况，进而影响浸渗过程的正常进行。
过滤系统：过滤系统用于过滤浸渗液中的杂质，保证浸渗液的清洁度。滤网和滤芯在长期使用后，会被杂质堵塞，过滤效率降低，同时也容易因化学腐蚀而损坏，需要定期更换。
管道和阀门：浸渗设备中的管道用于输送浸渗液和气体，阀门则用于控制流体的通断和流量。管道内壁会因浸渗液的腐蚀和冲刷而老化，出现磨损、泄漏等问题。阀门的密封件、阀芯等部件也容易在频繁开关和介质的作用下老化，导致阀门关闭不严或无法正常调节流量。
加热系统：如果浸渗设备需要加热浸渗液，加热系统的加热元件，如加热棒、加热丝等，在长期高温环境下容易老化、损坏，出现加热不均匀或无法正常加热的情况。温度传感器也可能因长期使用而出现精度下降，影响对浸渗液温度的精确控制。
电气控制系统：电气控制系统中的继电器、接触器、控制器等电子元件，在长期运行过程中，容易因过热、电疲劳等原因出现老化、故障，影响设备的自动化控制和运行稳定性。
