浸渗设备潮湿环境下存储防护措施
一、整体环境防潮
优先放置干燥通风、地势偏高库房,远离积水、低洼、墙面返潮位置,杜绝地面潮气上返。
库房保持空气流通,阴雨天、梅雨季关闭门窗,配合除湿机、干燥剂、排湿扇控湿降潮。
远离酸碱、腐蚀性气体、粉尘污水,避免设备外壳及金属部件腐蚀、电路氧化。
二、整机隔离离地防护
设备严禁直接落地放置,用实木方、托盘垫高10cm以上,隔断地面潮气、冷凝水。
底部铺垫防潮膜、防水垫板,阻断潮气渗透机身底座。
整机外包防水防潮膜,外层加盖防雨篷布,篷布不紧贴机身,留通风间隙防闷湿结露。
三、电气电控部分防护
控制柜、变频器、操作面板、电机全部密封封堵,接线盒、电缆接口做好防水包裹。
柜内放置袋装干燥剂、防潮颗粒,定期更换,防止凝露造成绝缘下降、线路短路。
长期存储断开外接电源,电缆接头做绝缘防潮包裹;避免潮湿水汽侵入触点和电路板。
禁止放在墙角、风口易结露位置,防止电控元件受潮氧化、误动作损坏。
四、罐体、管路、金属结构防护
浸渗罐、真空罐、压力罐内外清理干净,排空残液、水渍,彻底风干后再封存。
各类管路、阀门、接口封堵封口,防止潮气、粉尘进入管路内部锈蚀结垢。
外露金属法兰、焊缝、管件除锈补漆,关键部位涂防锈油、防腐脂,防止潮湿环境点蚀、生锈。
五、密封件、橡胶件、滤芯防护
密封圈、油封、胶管、滤芯拆下单独密封包装,放入干燥箱或防潮包装袋,避光、避潮、不挤压。
严禁长期露天潮湿存放,防止橡胶件老化、硬化、开裂、变形失效。
六、液压与油路系统防护
油箱保持标准油位,用油液隔绝空气防潮;通气孔做防尘防潮封堵。
清理油路积水、杂质,防止潮湿进水导致油品乳化、部件锈蚀。
油缸活塞杆收回到位,外露杆体涂防锈脂、包裹防潮保护膜。
七、闲置定期维护
潮湿季节每隔半个月或一个月巡检一次,检查有无结露、返锈、包装破损。
条件允许定期短时通电,利用设备自身发热驱潮,保护电机和电控系统。
发现局部生锈、膜层破损及时补除锈、补涂装、重新做防潮包裹。
八、禁忌要点
禁止带残液、带水渍直接封存;
禁止低洼露天淋雨、积水旁堆放;
禁止密封完全闷死不留通风,避免内部凝露更严重;
禁止橡胶密封件、电气元件裸放潮湿环境。