浸渗加工效果保证
1.工件前处理：彻底脱脂除切削液、粉尘，微孔内部清理干净；充分烘干，无残留水分；盲孔、内腔合理摆放，避免窝气；控制浸渗时机，精加工件优先机加工后浸渗。
2.浸渗剂管控：选用适配型号，核对有效期、粘度；定期过滤，防止杂质混入，避免药剂失效。
3.真空加压参数：抽真空达标并保压排净微孔内空气；浸液完全浸没工件，加压、保压时间按壁厚/孔隙情况执行，保证浸渗剂充分渗入微孔。
4.残胶清洗：浸渗后离心甩液，分级清洗，清理螺纹、小孔多余浸渗剂，防止固化后堵孔。
5.固化控制：严格控制固化温度、恒温时长，保证浸渗剂完全聚合固化，避免固化不足、收缩开裂。
6.检测验证：批次抽检，做气密/水压保压检漏；不合格件按规范返工，记录工艺参数与检测数据。
7.设备与环境：定期校验真空、压力仪表；保持车间环境稳定，工件浸渗后避免骤冷。
